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金屬粉塵場所之防爆施工改造
1、建(構(gòu))筑物結(jié)構(gòu)與布局
（1）安裝有粉塵爆炸危險的工藝設(shè)備或存在可燃粉塵的建（構(gòu)）筑物，按GB 50016規(guī)定的甲類火災(zāi)危險性建筑進(jìn)行設(shè)計。應(yīng)與其他建（構(gòu)）筑物分離，與其他廠房建筑之間不得低于12米，與民用建筑之間不得低于25米。
（2）建筑物為單層建筑時，屋頂應(yīng)用輕型結(jié)構(gòu)。
（3）多層建筑應(yīng)采用框架結(jié)構(gòu)或在墻上設(shè)置泄爆口。
（4）爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口，其中至少有一個阿凡提防爆通向非爆炸危險區(qū)域，其出入口的疏散門應(yīng)向外開啟，通道確保暢通。
（5）疏散路線應(yīng)設(shè)置明顯的路標(biāo)和應(yīng)急照明。
2、爆炸性危險區(qū)域
（1）持續(xù)進(jìn)行金屬制品磨削、打磨、拋光、拋丸噴砂的車間出入口，粉塵收塵裝置存放區(qū)域出入口應(yīng)設(shè)爆炸危險警示標(biāo)志。
（2）工房、成品庫房內(nèi)不應(yīng)存放與金屬粉塵性質(zhì)不相容的物質(zhì)或汽油、煤油、苯等易燃物。
（1）粉塵爆炸危險場所內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆電器，銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機(jī)不得漏油。
（2）生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。
3、防爆電氣設(shè)備
（1）粉塵爆炸危險場所內(nèi)的電氣設(shè)備應(yīng)采用防爆電器，銘牌標(biāo)識清楚，有防爆標(biāo)志、防爆合格證號，外殼無裂縫、損傷，電機(jī)不得漏油。
（2）生產(chǎn)場所電氣線路應(yīng)采用鍍鋅鋼管套管或鎧裝式保護(hù)，并在爆炸危險性較小的位置敷設(shè)。嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。
4、防雷防靜電
（1）粉塵爆炸危險作業(yè)場所的廠房（建構(gòu)筑物）按《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB50057-2010）規(guī)定設(shè)置防雷系統(tǒng)，并可靠接地。
（2）粉塵爆炸危險場所所有金屬設(shè)備、裝置外殼、金屬管道、支架、構(gòu)件、部件等應(yīng)采用專阿凡提防爆用的接地線可靠接地。所有金屬管道連接處(如法蘭)應(yīng)進(jìn)行跨接。
5、通風(fēng)、除塵
（1）處理有爆炸危險粉塵的除塵器、排風(fēng)機(jī)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
a）應(yīng)與其它普通型的風(fēng)機(jī)、除塵器分開設(shè)置；
b）應(yīng)按生產(chǎn)工藝分片（分區(qū)域）設(shè)置相對獨(dú)立的除塵系統(tǒng)，并保證除塵系統(tǒng)有足夠的風(fēng)量，風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降。
（2）所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，并保證有足夠的吸塵風(fēng)量，滿足作業(yè)崗位職業(yè)衛(wèi)生要求。
（3）處理有爆炸危阿凡提防爆險粉塵和碎屑的除塵器、過濾器、管道均應(yīng)設(shè)置泄壓裝置。
凈化有爆炸危險粉塵的干式除塵器和過濾器應(yīng)布置在系統(tǒng)的負(fù)壓段上。
（4）除塵器宜安裝于室外；如安裝于室內(nèi)，其泄爆管應(yīng)直通室外，且長度小于3m，并根據(jù)粉塵屬性設(shè)立隔（阻）爆裝置。排風(fēng)設(shè)備不應(yīng)布置在地下、半地下建筑（室）中。
（5）袋式除塵器應(yīng)采用脈沖噴吹等強(qiáng)力清灰方式進(jìn)行可靠清灰。并根據(jù)除塵器類型、清灰方式、過濾風(fēng)速、入口粉塵濃度等確定合理清理周期，清灰氣源應(yīng)符合產(chǎn)品說明書規(guī)定要求，并詳細(xì)記錄。
6、作業(yè)安全
（1）在粉塵爆炸危險場所作業(yè)及檢修應(yīng)使用防爆工具。嚴(yán)禁敲擊除塵器各金屬部件。
（2）在粉塵爆炸危險場所進(jìn)行明火作業(yè)時, 必須停止生產(chǎn)作業(yè)， 應(yīng)遵守下列規(guī)定:
a）有安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)并取得動火證；
b）明火作業(yè)開始前，應(yīng)清除明火作業(yè)場所的可燃粉塵并配備充足的滅火器材；
c）進(jìn)行明火作業(yè)的區(qū)段應(yīng)與其他區(qū)段分開或隔開；
d）進(jìn)行明火作業(yè)期間和作業(yè)完成后的冷卻期間，不應(yīng)有粉塵進(jìn)入明火作業(yè)場所。
（3）在粉塵爆炸危險場所沒有與明火作業(yè)等效的保護(hù)措施禁止使用旋轉(zhuǎn)磨輪和旋轉(zhuǎn)切盤進(jìn)行研磨和切割。
（4）檢維修作業(yè)：生產(chǎn)系統(tǒng)應(yīng)完全停止、現(xiàn)場積塵清理干凈后，方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；檢維修作業(yè)如涉及有限空間作業(yè)的應(yīng)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”的原則，確定符阿凡提防爆合安全要求后，方可進(jìn)入。
（5）作業(yè)場所清潔應(yīng)當(dāng)遵守以下規(guī)定：
a）定期對生產(chǎn)場所殘留的粉塵進(jìn)行清理，清潔所有可能積累粉塵的場所，包括地面、墻角墻面、設(shè)備表面和橫梁等，并及時對除塵器、吸排塵管道等設(shè)備的粉塵進(jìn)行清理；
b）應(yīng)當(dāng)采用不產(chǎn)生火花、靜電、揚(yáng)塵等方法進(jìn)行粉塵清理。
（6）嚴(yán)禁使用壓縮空氣正壓吹掃粉塵。
（7）企業(yè)應(yīng)為粉塵作阿凡提防爆業(yè)人員配備防塵口罩、防靜電手套、防靜電鞋、防靜電服或棉布工作服、防塵服、阻燃防護(hù)服等個體防護(hù)裝備。
（8）企業(yè)應(yīng)配備防爆電氣維護(hù)人員，具備防爆電氣知識，負(fù)責(zé)防爆電氣的日常檢查和維護(hù)。
（9）清理、收集的粉塵應(yīng)按規(guī)定存放；收集、貯存的遇濕易燃金屬粉塵必須采用防潮、防濕措施，嚴(yán)防粉塵遇濕自燃。
（10）粉塵爆炸危險區(qū)禁止使用與金屬粉塵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的滅火器材，如水霧、二氧化碳滅火器等。
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