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※ 增安型電氣設備的概念：
增安型電氣設備是指對正常條件下不會產(chǎn)生電弧或電火花的電氣設備，進一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設備產(chǎn)生電弧、電火花及危險高溫的電氣設備。其防爆符號為“e”
※ 增安型防爆電氣適用的標準：
增安型防爆電氣適用的標準：GB3836.3-2010-爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護的設備
※ 增安型電氣設備是采取了以下結(jié)構(gòu)措施來提高電氣設備安全性的：
◆ 有效的外殼防護
增安型電氣設備是依靠外殼的防護措施來保護內(nèi)部的電氣部件的。外殼防護措施不好，粉塵及水分會侵入殼體內(nèi)的電氣絕緣構(gòu)件上，造成電氣設備的過載或短路，產(chǎn)生電火花或電弧，引燃周圍的爆炸性氣體混合物。此外，外殼要承受一般外物的沖擊，防止外殼破裂。
增安型電氣設備的外殼防護等級應符合以下規(guī)定：
（1）內(nèi)裝裸露帶電零件的外殼（如接線連接件），至少應有IP54的外殼防護等級；
（2）內(nèi)裝絕緣帶電零件的外殼（如電磁閥線圈），至少應有IP44的外殼防護等級。
具有排水孔或通風孔的保護殼體可以在（1）情況下防護等級不低于IP 44 ；或（2)情況下不低于IP 24。
對于安裝在清潔環(huán)境下，并且定期由經(jīng)過培訓的人員監(jiān)視的旋轉(zhuǎn)電機的外殼（端子箱和裸露帶電部件除外）可以不低于 IP 20。但是，應能防止固體外物通過通風孔垂直落入電機外殼中。
◆ 電路的可靠連接；
（1）外部電纜的連接：
外部電纜進入電氣設備后，一般都在接線端子處接線。如果連接件尺寸過小，連接件上的電流密度過高將造成接點過熱，如果連接松動接觸不良將產(chǎn)生電火花，都有可能引燃周圍的爆炸性氣體混合物。為此，電氣連接件應有足夠尺寸，保證與電氣設備額定電流相適應的導線可靠連接。無論連接件的結(jié)構(gòu)如何，均應有可靠固定和防松措施，制造廠在說明書中應規(guī)定連接導線的規(guī)格及數(shù)量。
（2）內(nèi)部導線的連接：
增安型電氣設備內(nèi)部導線的連接同樣應連接可靠，并應消除不適當?shù)臋C械應力。因此只允許采用以下導線的連接方法：
1）能防止松動的螺栓及螺釘連接；
2）擠壓連接；
3）導線用機械方法連接后，再用錫焊連接；
4）硬焊連接；
5）溶焊連接。
◆ 增大電氣間隙和爬電距離；
電氣間隙是指兩個導電部分之間的最短空間距離；爬電距離是指兩個導電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離。對應電壓的最小爬電距離和最小電氣間隙詳見相關(guān)標準。
◆ 限制設備的溫升；
（1）限制設備的表面溫度是增安型電氣設備主要的防爆措施。因為，增安型電氣設備的外殼只有防護功能，設備的表面溫度不能考慮外殼的表面，而應考慮殼內(nèi)的電氣部件表面溫度。這樣，很難提高設備的溫度組別，因此，須從限止極限溫度及進行電氣保護兩個方面著手解決。
（2）所謂極限溫度是指電氣設備或其部件的最高允許溫度。在確定極限溫度時，應考慮兩個因素：一是爆炸性氣體混合物被點燃的危險溫度；二是結(jié)構(gòu)材料的極限溫度。對于電動機應在啟動、額定運行或規(guī)定的過載狀態(tài)（tE時間結(jié)束時），其任何部位的最高表面溫度均不允許超過規(guī)定的溫度
保護裝置一般有兩種形式：
1）電流保護方式
2）溫度保護方式
◆ 提高絕緣性能。
通常，從絕緣材料產(chǎn)品的形態(tài)可分為三大類：氣體、液體、固體絕緣材料。氣體絕緣材料在高壓開關(guān)中應用較廣，液體絕緣材料以礦物油為主用作低壓變壓器的絕緣油；固體絕緣材料大量用作電氣設備的絕緣構(gòu)件。防爆電氣設備的絕緣材料有以下要求：
1）固體絕緣材料應有不燃、難燃性能；
2）固體絕緣材料吸潮性要?。?br/> 3）固體絕緣材料應有耐電弧性能；
4）固體絕緣材料應有耐熱性能。
影響絕緣材料功能的機械性能，例如強度和剛度在下列條件下應滿足要求：
a.高于電氣設備額定運行時的最高溫度至少20K，最低為80℃，或
b.對于絕緣繞組、內(nèi)部布線和與電氣設備永久連接的電纜，在電氣設備額定運行時達到的最高溫度。
5）對于繞組應在緊固和包覆繞制之后進行干燥除去潮濕，然后用合適的浸漬漆浸漬。用涂刷或噴灑進行涂覆不認為是浸漬。浸漬時，浸漬和干燥處理至少進行兩次。
對于增安型燈具，應特別注意光源的選擇：
（1）具有符合規(guī)定的單插腳冷起動熒光燈；
（2）管式雙插腳熒光燈（電路應連接成無預熱陰極）；
（3）白熾燈；
（4）不存在燈泡破裂后光源部分仍有高于限制溫度的危險的其它光源。
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